第137屆廣交會(huì)5月5日落下帷幕，福安市70多家電機(jī)電器企業(yè)拿出“看家本領(lǐng)”，展出的環(huán)保、高效、智能等產(chǎn)品，吸引全球采購(gòu)商的目光。

產(chǎn)品推陳出新映射產(chǎn)業(yè)發(fā)展韌勁。發(fā)軔于20世紀(jì)50年代的福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)，也曾一度陷入同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、研發(fā)投入不足等困局。瞄準(zhǔn)高端化、數(shù)字化、智能化，企業(yè)轉(zhuǎn)型求新機(jī)，政府搭臺(tái)出政策，雙向發(fā)力，福安電機(jī)電器產(chǎn)業(yè)收獲了新動(dòng)能、打開了新市場(chǎng)，去年完成產(chǎn)值133.19億元。

今年，省工信廳等五部門印發(fā)《關(guān)于支持福安市電機(jī)電器及按摩器具產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施》，提出力爭(zhēng)到2027年實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模突破500億元。初夏時(shí)節(jié)，記者走進(jìn)福安，探究電機(jī)電器這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)澎湃活力所在。

在福安，談及電機(jī)電器，繞不開閩東電機(jī)廠。這家創(chuàng)辦于1958年的電機(jī)電器企業(yè)，研發(fā)出閩東第一臺(tái)電機(jī)，結(jié)束了當(dāng)?shù)貨](méi)有工業(yè)的歷史。

上世紀(jì)80年代，當(dāng)電機(jī)電器逐步成長(zhǎng)為閩東主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，閩東電機(jī)廠卻和多數(shù)國(guó)企一樣面臨轉(zhuǎn)型。許多技術(shù)骨干憑借技術(shù)積累，毅然丟掉“鐵飯碗”，投身小鼓風(fēng)機(jī)、小電風(fēng)扇等制作。一時(shí)間，民營(yíng)電機(jī)電器如雨后春筍，在福安蓬勃生長(zhǎng)。

“2008年金融危機(jī)爆發(fā)，許多電機(jī)電器企業(yè)資不抵債，紛紛宣布破產(chǎn)。隨后幾年，整個(gè)行業(yè)陷入‘至暗期’，不良貸款率高達(dá)3.4，銀行不敢放貸，企業(yè)運(yùn)營(yíng)艱難。”福安市企聯(lián)副會(huì)長(zhǎng)郭劍彪告訴記者，經(jīng)過(guò)這輪洗牌，電機(jī)電器行業(yè)泡沫被搓破，沉淀下來(lái)的那批企業(yè)一步一個(gè)腳印進(jìn)行實(shí)體制造，逐步走出了“寒冬”。

走進(jìn)銓一生產(chǎn)車間，技術(shù)工人穿梭于一臺(tái)臺(tái)大型發(fā)電機(jī)中忙碌著。技術(shù)部工程師葉夢(mèng)珪正對(duì)一臺(tái)高壓發(fā)電機(jī)的數(shù)字DVR功能進(jìn)行測(cè)試，見記者來(lái)訪，笑著介紹：“這臺(tái)發(fā)電機(jī)可是去年公司年產(chǎn)值突破5億元的‘功臣’。”

這臺(tái)高壓發(fā)電機(jī)有何過(guò)人之處？

      “我們研發(fā)的高壓發(fā)電機(jī)解決了過(guò)去高低壓間轉(zhuǎn)換需要一臺(tái)變壓器、遠(yuǎn)距離輸電損耗大、高壓對(duì)電纜直徑要求高等行業(yè)痛點(diǎn)。”葉夢(mèng)珪告訴記者，高壓發(fā)電機(jī)的面世是厚積薄發(fā)的成果，“2022年，銓一就在人才、材料、設(shè)備等環(huán)節(jié)提前布局，經(jīng)過(guò)2年多蓄力，2024年在全省民企中首發(fā)高壓發(fā)電機(jī)。目前，該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于我國(guó)油田、礦山等領(lǐng)域。”

在銓一，不只有高壓發(fā)電機(jī)。企業(yè)自主研發(fā)的緊湊型發(fā)電機(jī)以易于安裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有功率段全覆蓋等優(yōu)勢(shì)，獲得客戶青睞。“緊湊型發(fā)電機(jī)顧名思義就是小巧輕便，如何在有限空間內(nèi)保證產(chǎn)品性能，既考驗(yàn)技術(shù)，也考驗(yàn)企業(yè)對(duì)研發(fā)投入的決心。”葉夢(mèng)珪說(shuō)，模具是研發(fā)投入中的大塊頭，每進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具就得重開，“開一套新模具少則幾十萬(wàn)元，正因舍得投入，我們的緊湊型發(fā)電機(jī)才能實(shí)現(xiàn)全功率段覆蓋。”

這些年，憑借在技術(shù)研發(fā)上的持續(xù)發(fā)力，銓一自主研發(fā)的QYJ、QYH等系列無(wú)刷交流同步發(fā)電機(jī)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中闖出一片天，企業(yè)手握80多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，獲評(píng)省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

在巨龍電機(jī)（寧德）有限公司，談起技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)董事長(zhǎng)林清饒有興致地介紹起新近研發(fā)的游泳池智控系統(tǒng)，“巨龍電機(jī)是我省唯一一家生產(chǎn)游泳池智控系統(tǒng)裝備的企業(yè)，這款產(chǎn)品銷量在全國(guó)市場(chǎng)占有率達(dá)20%，細(xì)分產(chǎn)品更是在全國(guó)行業(yè)排名前三。”

在福安市隆凱電機(jī)，企業(yè)新研發(fā)的大型機(jī)組、高壓機(jī)組等產(chǎn)品成為企業(yè)銷售額的重要引擎，“憑借這些新產(chǎn)品，我們成功拿下多個(gè)大項(xiàng)目，開春以來(lái)，共獲得訂單2億元，同比增長(zhǎng)33%。”企業(yè)副總經(jīng)理張?zhí)煊罱榻B。

巨龍電機(jī)轉(zhuǎn)子車間，干凈、井然，交給機(jī)械手和智能控制系統(tǒng)。工人只用查看數(shù)據(jù)，點(diǎn)點(diǎn)按鍵就能管理從平頭、鉆孔到壓裝的全套流程。“這是巨龍電機(jī)第一條數(shù)字化產(chǎn)線，正是通過(guò)這條產(chǎn)線的探索，其他產(chǎn)線的數(shù)字化才能快速鋪開。”林清介紹。

巨龍電機(jī)專注于高效電機(jī)、水泵等研發(fā)制造，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外一百多個(gè)國(guó)家。隨著業(yè)務(wù)市場(chǎng)逐步打開，企業(yè)產(chǎn)能卻跟不上了。“產(chǎn)能主要受限于生產(chǎn)效率。過(guò)去生產(chǎn)靠人工，管理憑經(jīng)驗(yàn)，效率低、成本高。”多次外出考察，林清發(fā)現(xiàn)很多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手已經(jīng)開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加之客戶對(duì)公司進(jìn)行資質(zhì)審核時(shí)，也對(duì)車間生產(chǎn)提出了新要求。

是被動(dòng)遭“淘汰”，還是創(chuàng)新“蝶變”？

2018年，巨龍電機(jī)決定從轉(zhuǎn)子車間起步數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為什么是轉(zhuǎn)子車間？林清解釋說(shuō)，電機(jī)電器生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，而轉(zhuǎn)子生產(chǎn)繁瑣、人為影響因素大，有一兩個(gè)員工請(qǐng)假就會(huì)影響產(chǎn)量，進(jìn)而影響產(chǎn)能。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，巨龍電機(jī)做的頭一件事是精益化管理。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非簡(jiǎn)單的設(shè)備更新，而是通過(guò)技術(shù)嫁接、管理重構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全要素生產(chǎn)率的躍升。”林清介紹，企業(yè)用了兩個(gè)多月時(shí)間對(duì)轉(zhuǎn)子車間生產(chǎn)流程、產(chǎn)線布局進(jìn)行重塑，并結(jié)合技改對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新迭代，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。

打好基礎(chǔ)，2019年，巨龍電機(jī)將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，開始小批量生產(chǎn)。“試產(chǎn)時(shí)，設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)不兼容等問(wèn)題就暴露出來(lái)了。”林清說(shuō)，半年時(shí)間，回溯流程、反復(fù)測(cè)試，第一條數(shù)字化產(chǎn)線最終誕生。

從一個(gè)工人看管一臺(tái)機(jī)子，到單機(jī)自動(dòng)化后一個(gè)工人看管4臺(tái)機(jī)子，再到產(chǎn)線數(shù)字化后，一個(gè)工人看管2至3條生產(chǎn)線。轉(zhuǎn)子車間數(shù)字化帶來(lái)產(chǎn)品量、質(zhì)雙升，讓巨龍電機(jī)接單底氣更足了。

如今，巨龍電機(jī)生產(chǎn)車間里，處處可見數(shù)字化設(shè)備。“目前，我們已建成水泵、拉伸等6條數(shù)字化生產(chǎn)線。”林清介紹，數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)單位生產(chǎn)效率提高40%，庫(kù)存率下降75%，交貨周期縮短37.5%，月度產(chǎn)能從3萬(wàn)臺(tái)逐步遞增至8萬(wàn)臺(tái)。

前陣子，林清接到福安市工信局帶來(lái)的好消息：企業(yè)5G智慧工廠入選國(guó)家工信部5G工廠名錄。

導(dǎo)葉、葉輪、泵殼……走進(jìn)位于甘棠工貿(mào)區(qū)的福安市建達(dá)流體科技有限公司，仿佛置身于一家電機(jī)電器零配件超市，各種型號(hào)的零配件琳瑯滿目。

建達(dá)流體主要生產(chǎn)不銹鋼沖壓泵、立臥式多級(jí)泵等配件，是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造加工、銷售服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。2005年，從浙江購(gòu)入的一臺(tái)水泵材質(zhì)中得到啟發(fā)，企業(yè)開始使用不銹鋼生產(chǎn)電機(jī)電器零配件。

新材料帶來(lái)新挑戰(zhàn)。“用不銹鋼生產(chǎn)零配件，拉伸工藝是一道難關(guān)，我們通過(guò)使用新設(shè)備、聘請(qǐng)技術(shù)人員，打破這道工序的掣肘。”建達(dá)流體總經(jīng)理胡建泉介紹，隨著發(fā)展?jié)u入佳境，企業(yè)還建成了模具車間，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量。

“過(guò)去，我們生產(chǎn)原材料都是從浙江購(gòu)買，運(yùn)費(fèi)是一筆不小的開銷，而且原材料有質(zhì)量問(wèn)題也不能快速解決。”胡建泉介紹，隨著青拓集團(tuán)落戶福安，建達(dá)流體購(gòu)買原材料不再奔波，不僅省下了一筆運(yùn)費(fèi)，生產(chǎn)過(guò)程中有任何質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)方都能第一時(shí)間安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，“目前，我們每年不銹鋼消耗量在4000噸到5000噸，青拓研究院研發(fā)的不銹鋼新品種也會(huì)到我們這里進(jìn)行性能測(cè)試。”

拓寬成長(zhǎng)空間，建達(dá)流體持續(xù)擴(kuò)充產(chǎn)品品類。“我們最大的優(yōu)勢(shì)是零配件種類齊全、型號(hào)多。”胡建泉介紹，企業(yè)建筑面積38000多平方米，目前還在尋找新廠房，“許多電機(jī)電器企業(yè)騰不出這么大的空間來(lái)生產(chǎn)這些零配件，選擇從我們這里購(gòu)買。”

零配件生產(chǎn)，設(shè)備投入不可少。指著一臺(tái)近3米高的級(jí)進(jìn)模，胡建泉介紹，“像這樣一臺(tái)級(jí)進(jìn)模，價(jià)格是240萬(wàn)元，對(duì)于一些單量不大但又需要這些配件的電機(jī)電器企業(yè)而言，直接從我們這里購(gòu)買，能大大節(jié)省設(shè)備購(gòu)置成本。”

精密雙動(dòng)數(shù)控拉伸機(jī)、高精度龍門壓力機(jī)、高精度斜軌車床……在建達(dá)流體，一個(gè)個(gè)生產(chǎn)零部件的“龐然大物”讓企業(yè)生產(chǎn)更智能，“我們現(xiàn)在擁有自動(dòng)化生產(chǎn)與檢測(cè)設(shè)備150多臺(tái)套，是福建省科技小巨人企業(yè)。”胡建泉說(shuō)。